Systém řízení automatizace výroby v továrně s RFID

Systém řízení automatizace výroby RFID

Komplexní řešení pro automatizaci výroby v továrnách

Systém řízení automatizace výroby RFID

Inteligentní systém řízení výrobní linky založený na technologii RFID dokáže rychle shromažďovat a přenášet data z různých fází výroby, zlepšovat provozní efektivitu, zkracovat prostoje výrobní linky, optimalizovat zásoby surovin a komponentů, a tím zvyšovat a udržovat optimální hodnotu výroby a zlepšovat ziskovost.

Cíle systému

Výhody systému

Proces implementace

Požadované vybavení

Cíle systému

Sledování a sběr dat

V tradičním řízení výrobních linek je kvůli nedostatku efektivního systému sběru a sledování dat nutné data na výrobní lince zaznamenávat ručně, což je náchylné k chybám a opomenutím.

Monitorování a analýza v reálném čase

Tradiční řízení výrobní linky se spoléhá na ruční kontroly a manuální záznamy a není schopno monitorovat a analyzovat provozní stav a abnormality výrobní linky v reálném čase, což omezuje schopnost identifikovat a řešit problémy s výrobní linkou.

Jemné řízení materiálů

Tradiční správa materiálu se často spoléhá na ruční inventuru a evidenci, což může vést k problémům, jako je nesprávné použití materiálu, nadměrné nebo nedostatečné zásoby, a tím i nízká efektivita a přesnost správy materiálu.

Provést systémovou integraci

V tradičním řízení výrobní linky fungují různé systémy řízení izolovaně a postrádají efektivní mechanismy integrace a sdílení dat, což vede k informačnímu oddělení a duplicitě práce, což zvyšuje pracovní zátěž manažerů a náklady na řízení.

Zvyšte flexibilitu a škálovatelnost

Tradiční řízení výrobní linky postrádá flexibilitu a nedokáže se přizpůsobit potřebám a změnám na různých výrobních linkách. Když je třeba výrobní linku upravit, nedokáže rychle reagovat, což ztěžuje její úpravu a optimalizaci.

Výhody systému

Správa sledování v reálném čase

Dynamické sledování v reálném čase v průběhu celého produkčního procesu, čtečka/zapisovačka odesílá přesné informace zpět na pozadí, když materiál prochází sběrným místem, a přesně tak rozumí informacím o poloze a stavu online materiálu.

Sledování a vyjednávání materiálu

Bezproblémové propojení informací během konverze materiálu umožňuje, aby online materiály procházely různými výrobními intervaly.

Sledovatelnost materiálu

Sledujte a spravujte historické zpracování a zdrojové informace online materiálů pro usnadnění sledovatelnosti kvality

Řízení nákladů na materiál

Monitorování online materiálů může odhalit ztráty materiálů v různých oblastech, což usnadňuje kontrolu nákladů a zlepšení v pozdější fázi.

Sledování postupu výroby

Shromažďujte informace o výrobě v reálném čase, rychle identifikujte úzká hrdla výroby, přesně sledujte průběh objednávek pomocí statistik informací o výrobě a odhadu výrobního harmonogramu a dodávejte včas.

Snížení nevyřízeného materiálu

Online statistiky materiálu v kombinaci s daty o nákupu, skladování a dalšími daty umožňují rozumně uspořádat různé pracovní plány a snížit tak nevyřízené díly.

Proces implementace

Sestavovat výrobní plány na základě výrobních zakázek, vytvářet a distribuovat elektronické štítky a připevňovat je ke spravovanému zboží. Zapisovat informace o elektronických štítcích.

Po zpracování zboží na výrobní lince jsou v tranzitním skladu instalována čtecí zařízení RFID kanálů, která umožňují automatický sběr informací o zboží a aktualizaci dat v reálném čase v backendovém skladu. Zajišťují efektivní správu zboží v reálném čase.

Nainstalujte RFID čtečku a anténu. Když zboží s RFID štítky vstoupí na pracoviště, čtecí (zapisovací) zařízení přečte informace z elektronického štítku na výrobku a přímo je přenese do informačního systému pro řízení logistiky. Systém řízení poté zobrazí relevantní informace na obrazovce a vyzve výrobní pracovníky k provedení správných operací.